????????立式袋、背心袋、纏繞帶等塑料軟包裝形式是食品飲料、日化、工業等多領域最重要的包裝形式之一，據知名市場咨詢公司TechNavio預測，全球塑料軟包裝市場在 2019年至2023年間，有望達到316.9億美元的市場規模。

????????盡管市場容量非常可觀，然而，軟包裝市場需求頻繁變化，定制化要求越來越多，大部分軟包裝企業除了面臨日益苛刻的環保監管外，還面對生產任務多、不同訂單的生產流程控制復雜，數據的收集、維護和檢索工作量大等生產任務多變性的挑戰。為破解行業痛點，提升競爭力，智能制造已成為軟包基材薄膜生產企業當前發展的關鍵出路之一。

????????生產線利用率最大化

????????布魯克納技術服務公司(Brückner Servtec)為薄膜生產引進了新型“Brückner ONE”數字化解決方案，可幫助薄膜拉伸線利用率實現最大化，將維護和停機費用盡量降低。Brückner ONE打開了通向智能薄膜生產的大門，全面支持企業向數字化轉變，且為安全遠程入口，保證生產線最高級別數據安全。

????????Brückner ONE提供先進支持處理系統，應用于電氣、機械和工藝支持相關的技術服務請求。移動設備也可配備其APP。動動手指，客戶即可接入整個支持系統，可提交服務請求并在線查看進程，也可通過Brückner ONE與布魯克納服務中心進行溝通，從而提高生產線性能，提高利用率。

????????Brückner ONE備件功能可簡單快速確定薄膜拉伸線備件請求，在線備件清單可快速確定所需備件，并包含圖紙、描述或物料號，加入在線購物車，以詢價方式發送至布魯克納。一旦所有生產線部件標有二維碼之后，客戶可輕松掃描二維碼快速確認備件。最終，所需備件可更快到達生產線現場，提升機器運行時間和利用率。

Brückner ONE可幫助最大化薄膜拉伸線利用率。

????????除以上功能，這還是一款通訊工具。Brückner ONE通過使用先進工具，如聊天、視頻和白板功能等，讓布魯克納服務團隊和客戶進行靈活互動。

????????客戶可使用APP在移動設備上進行直接溝通。從生產線開機持續整個生命周期，Brückner ONE創建可輕松接入的檔案并成為通用通訊平臺。它支持使用“谷歌眼鏡”等眼鏡設備或其他視頻設備。

????????布魯克納技術服務公司首席執行官Markus Gschwandtner 強調，Brückner ONE只有在得到客戶允許的情況下才會進行數據收集，并且客戶可自行決定收集數據的時間起止段，數據也不會保存在任何云端，以保證數據的安全性。

Bruekner Servtec 首席執行官Markus Gschwandtner。

????????單點監控

????????美鍇產品有限公司 (Maguire Products) 推出一種創新的吹膜擠出控制系統，它可嵌入新生產線中，對所有生產線組件進行單點監控，或者可將其用于現有生產線中來提高生產效率并降低材料成本。

????????對于新的吹膜擠出或共擠生產線，Maguire?+ Syncro擠出控制系統的核心有三個基本組件：

????????1) Maguire? WXB? 稱重擠出混料機，整合了一個增重 (GIW) 稱重倉和一個失重 (LIW) 混料室;

????????2) Maguire 4088 控制器，用于控制擠出過程中原材料的裝載、混合和計量;

????????3) Syncro? 控制器，它使用 4088 控制器的消耗數據來控制生產線速度和牽引。

Maguire + SYNCRO 混料機和控制器。

????????Maguire + Syncro系統提供的擠出控制模式包括每小時磅或千克;每擠出長度的重量和產品厚度(以微米為單位)。

????????Maguire + Syncro系統是 Maguire 與意大利的Syncro公司合作的產品，該合作關系始于 2016年，Maguire的角色是為Syncro提供投資，后者專門研究各種擠出工藝的控制。

????????除了擠出控制之外，Syncro還為希望實現整個生產線的單點控制的吹膜制造商開發了Syntrol? 監控系統，該系統可以通過一個觸摸屏顯示和同步多個生產線控制。這些控制包括對擠出機的溫度和壓力、空氣環、IBC、厚度計、籠和牽引的控制。

????????“先進的擠出控制系統提高了準確性和可靠性，使吹膜加工商能夠在保持嚴格公差的情況下最大限度地提高產量，或通過減薄來減少材料消耗，”Maguire 銷售和營銷部副總裁 Frank Kavanagh表示。“Maguire + Syncro系統通過 Maguire 在材料定量控制方面的專業知識和Syncro在控制擠出生產線方面的專業知識，可提供這一級別的準確性。”

????????高品質薄膜擠出

????????Hosokawa Alpine執行副總裁Holger Niemeier博士認為：“數字化將全球的相關生產設備進行互聯，實現智能互通。數字工具Hosokawa Alpine Isa和ExVis5.0允許用戶對連接工廠中的機器進行有效監控并分析其數據。”

????????該數字工具的5.0版本將ExVis轉換為一個完全聯網的系統，集中管理所有系統組件的數據，該程序還為機器的日常工作提供了眾多智能選項。

數字工具Hosokawa Alpine Isa和ExVis5.0。

????????Holger Niemeier博士說：“新版本的升級主要實現用戶友好的界面操作，更好地概述與過程相關的數據。”

????????對于Hosokawa Alpine Isa來說，它是實現智能生產的中心數字化平臺。該應用程序用于組合、查看和分析制造過程中涉及的所有系統組件的過程數據。

Hosokawa Alpine執行副總裁Holger Niemeier博士。

????????“作為對我們系統組合的數字化補充，Isa可持續地提高了生產效率和生產質量，”他解釋道。