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    涂料施工問題及預防方法

    時間:2024-08-30 14:15 閱讀:944 來源:互聯(lián)網(wǎng)

    行業(yè):油性涂料、水性涂料

    前言:任何涂料產(chǎn)品都有一個保質(zhì)期,過了這個保質(zhì)期就會出現(xiàn)問題,那么如何防止涂料變質(zhì)呢?

    一、變質(zhì)的原因

    ①生產(chǎn)用填料含水率太高;

    ②生產(chǎn)操作工藝(包括加料順序、反應(yīng)溫度與時間等)失控;

    ③稀釋劑沒有達到氨酯級要求;

    ④涂料包裝桶漏氣,混入了水分或空氣中的濕氣;

    ⑤包裝桶內(nèi)積有反應(yīng)性活性物質(zhì),如水、醇、酸等。

    預防與解決

    ①原料規(guī)格必須符合配方、工藝要求,嚴格控制填料的含水率;

    ②嚴格按照工藝條件生產(chǎn),加料順序、反應(yīng)溫度與時間控制在規(guī)定的范圍內(nèi);

    ③抓好產(chǎn)品的包裝管理和貯存條件的控制。


    二、結(jié)皮的原因

    ①涂料包裝桶的密封不嚴或包裝桶存在砂眼;

    ②催化劑使用品種不當或用量過多。

    預防與解決

    ①生產(chǎn)時使用合適的催化劑,并嚴格控制催化劑的用量;

    ②涂料包裝桶應(yīng)密封嚴密,防止進入空氣;

    ③可加入防結(jié)皮劑丁酮肟、環(huán)己酮肟等。


    三、沉淀的原因

    ①涂料粘度小,稀釋劑用量過大,樹脂含量少;

    ②顏料相對密度大,顆粒過粗;

    ③顏料潤濕性差;

    ④貯存時間過長。

    預防與解決

    ①加入適量的有機膨潤土等涂料常用的防沉劑;

    ②提高顏料的細度,添加合適的顏填料潤濕劑;

    ③在貯存過程中定期將涂料桶倒放或橫放,涂料使用前攪拌均勻,應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)使用。


    四、流掛的原因

    ①施工粘度過低;

    ②選用了揮發(fā)性太快或太慢的溶劑。揮發(fā)性太快的溶劑往往在涂膜還未完全流平之前,溶劑就揮發(fā)掉,而選用揮發(fā)性太慢的溶劑,涂料在垂直面上的流動性大,就會形成淚點或帷幕狀;

    ③施工現(xiàn)場溫度過低或濕度太大;

    ④涂料中含重質(zhì)顏料過多,顏料的潤濕性不好;

    ⑤涂料一次施涂過厚等。

    預防與解決

    ①適當增加增稠劑的用量;

    ②控制適宜的施工粘度;

    ③施工環(huán)境溫度最好為(20~30)℃;

    ④涂膜一次施涂不宜過厚,以不超過0.5mm為宜;

    ⑤調(diào)整稀釋劑的揮發(fā)速度,注意揮發(fā)快慢溶劑的搭配使用。



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