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    智能手環材料生產工藝

    時間:2020-01-15 03:14 閱讀:1213 來源:互聯網

    智能手環表是最近新出的科技產品,對于智能手環材料最柔軟的腕帶部分,材料方案由最初的TPU、TPR、到TPSiv,TPU雖然有著優異的力學性能,廣泛使用在表帶上,但手感、耐候性能似乎缺乏流行元素,TPR有廣闊的設計空間,但在抗刮擦、耐臟性能、強度注定了無法成為主流材料。

    1.過料桶;

    把料桶溫度升高到300~~350度用PC本色先過一邊然后在用PE把PC料過干凈。在降溫到TPU所需要的溫度。在用TPU過一下。〈如果有專用的過料桶的料那是最好的〉

    2.磨具溫度:

    不同的TPU他們的模溫也是不一樣的,如90A~98A透明產品模溫一般是20~40度。如果是比較硬的TPU模溫要高一點但不要超過60度。最主要的是模溫要恒定。一般情況,選用冷卻水。

    3.材料干燥;

    TPU的吸濕性強因此不同的TPU他們的干燥時間,溫度也是不一樣的,主要是根據原料商提供的物性表來實行。建議真空干燥比較好。

    4.成型溫度;

    一般的TPU的成型溫度都是170~230之間如果是透明產品170~200比較好。溫度過高產品的透明度會下降。

    5.成型工藝;

    大多數TPU要使用高壓慢速,因為TPU的收縮率大所以要使用高壓慢速。TPU的流動性好易產生溢料,不易采用高背壓和過高的鏍桿轉速。背壓一般在0.3~~4MPA,鏍桿轉速30~~75r/min過高的鏍桿轉速材料和鏍桿產生的剪切熱會很大就會導致材料分解。選用多級注射,這樣產品就不會產生過大的內應力。產品就不容易變形.和難脫模。磨具的排氣是很重要的,排氣不良產品會出現燒焦或氣泡。成型周期要穩定,射膠時間6~15秒。保壓在5~10秒。冷卻20~60秒。

    6.成型機臺;

    成型機臺要選用注射量要為額定量的40%~80%。不宜選用大機器。

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