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    注塑機常見故障原因及處理方法表

    時間:2020-05-17 09:56 閱讀:1972 來源:互聯(lián)網(wǎng)

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    故障

    原因

    處理方法

    1、電機不運轉(zhuǎn)

    1、電氣動力電源保險絲燒斷;

    2、啟動按鈕接頭不良;

    3、過荷繼電器跳閘;

    4、主電路故障,斷電器壞。

    更換保險。

    檢修或更換相關(guān)配件。

    2、嗡嗡聲和不回轉(zhuǎn)

    缺相

    檢查電源。

    3、油泵發(fā)出異常

    1、吸入側(cè)吸入空氣;

    2、濾油器阻塞;

    3、泵浦內(nèi)有磨損;

    4、油位太低。

    1、修理吸入側(cè)各接頭。

    2、清洗過濾網(wǎng)。

    3、檢修油泵。

    4、加足油。

    無任何動作

    ?

    1、總壓閥故障;

    2、放大板故障;

    3、電機、油泵連接法蘭故障;

    4、伺服閥電磁線圈膠落。

    1、修理總壓閥及放大板。

    2、檢修連接器。

    3、裝好電磁線圈。

    5、不關(guān)模

    1、頂退未到位;

    2、安全門未關(guān)好;

    3、機械手未給關(guān)模信號;

    4、位置尺數(shù)據(jù)故障;

    5、方向閥不動作。

    1、檢查托退是否終止。

    2、檢查安全門各電路、油路、機械保險。

    3、檢修機械手位電。

    4、檢查位置尺。

    5、檢查閥體是否有電源,有無卡死現(xiàn)象。

    6、不開模

    1、方向閥故障;

    2、壓力不足;

    3、曲手機械卡孔;

    4、位置尺故障。

    1、檢查閥體。

    2、調(diào)整開模壓務(wù)。

    3、檢修曲臂。

    4、檢修位置尺。

    7、不頂出

    1、機械手無頂出信號;

    2、開模未完成;

    3、電磁閥故障。

    1、檢查機械手。

    2、檢查開模是否完成。

    3、檢修電磁閥。

    8、壓力不升或升溫慢

    1、壓力調(diào)閥不夠緊;

    2、油壓缸內(nèi)部有空氣;

    3、調(diào)壓閥故障。

    1、拆下檢查。

    2、排氣。

    3、檢修。

    9、不射出

    1、電磁閥操作不良;

    2、壓力調(diào)整閥不良;

    3、外物堵塞射咀;

    4、射咀過冷,料管溫度低。

    1、檢查電磁閥。

    2、檢查安全閥。

    3、檢查射咀。

    4、檢查各段溫度。

    10、不加料

    1、電磁閥不良;

    2、背壓調(diào)整不良;

    3、料管溫度不良;

    4、熔膠動,但不下料。

    1、檢查背壓閥。

    2、檢查溫度。

    3、螺桿斷或打不滑。

    11、電熱不正常

    1、斷電器故障;

    2、發(fā)熱圈壞;

    3、熱電偶壞;

    4、電線短路或接地。

    ?

    1、更換損壞各配件。

    2、修理電線。

    12、油溫過高、漏油

    1、使用壓力超高140KGF/CM2;

    2、油泵磨損或油黏度太高;

    3、油量不足;

    4、冷卻器阻塞;

    5、油缸螺絲松脫。

    1、檢查泵浦,降低黏度。

    2、加足液壓油。

    3、清洗冷卻器。

    4、加緊各螺絲。

    ?

    13、方向閥、

    壓力閥產(chǎn)生噪音

    ?

    1、調(diào)整壓力不檢當(dāng),彈簧共振;

    2、閥心被卡住;

    3、電磁線圈老化;

    4、無電磁力。

    ?

    1、重新調(diào)整OK。

    2、清洗。

    3、更換配件。

    4、接線不良或電壓不足檢查修理。




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