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    注塑機(jī)的三大類(lèi)集中潤(rùn)滑系統(tǒng),你了解嗎?

    時(shí)間:2020-05-17 09:56 閱讀:1567 來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng)

    注塑機(jī)的射膠前、后板導(dǎo)向套,動(dòng)模板的拉桿導(dǎo)向套,動(dòng)模板的滑腳導(dǎo)軌,還有肘桿式合模機(jī)構(gòu)的連桿銷(xiāo)軸,十字頭的導(dǎo)向及調(diào)模機(jī)構(gòu)等處,存在多種形式的滑動(dòng)磨擦副,我們對(duì)其集中起來(lái)供給潤(rùn)滑劑的方式,便形成集中潤(rùn)滑系統(tǒng)。

    注塑機(jī)的集中潤(rùn)滑系統(tǒng)根據(jù)使用潤(rùn)滑劑的不同應(yīng)分為潤(rùn)滑油系統(tǒng)和潤(rùn)滑脂系統(tǒng),它一般由(潤(rùn)滑)泵,分配器,輸油管及其他輔件組成。潤(rùn)滑泵分手動(dòng)泵和自動(dòng)泵兩種。自動(dòng)泵由電機(jī)或高壓氣體作動(dòng)力源,分齒輪式,柱塞式兩種,齒輪式泵流量大壓力較低,柱塞式泵壓力高但流量小。在自動(dòng)泵中,還應(yīng)涉及其控制器,現(xiàn)在的注塑機(jī)都已經(jīng)全部由電腦集中控制。

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    由于注塑機(jī)的潤(rùn)滑點(diǎn)較多,各點(diǎn)需要潤(rùn)滑劑的多少也各不一樣,還有各潤(rùn)滑點(diǎn)離潤(rùn)滑泵的遠(yuǎn)近不同而帶來(lái)的管路壓力損失有區(qū)別,我們必須在潤(rùn)滑泵和潤(rùn)滑點(diǎn)之間設(shè)置流量分配器,它是潤(rùn)滑系統(tǒng)的核心部件,有阻抗式,容積式,遞進(jìn)式三大類(lèi):

    第一類(lèi):阻抗式

    分配器的工作原理是在管路上設(shè)置小通道,起增加阻尼作用,它只能對(duì)流量進(jìn)行比例分配,且受分配器前后端潤(rùn)滑劑的壓力影響較大,是一種最簡(jiǎn)單,經(jīng)濟(jì)的分配器。

    所謂螺旋阻抗式,是在標(biāo)準(zhǔn)孔(精度可加工為H7至H6級(jí))中插入表面有螺旋槽的小間隙配合的芯棒(狀如螺釘),控制螺旋槽的深度及長(zhǎng)度便控制了阻尼的大小;所謂小孔環(huán)隙阻抗式,是在標(biāo)準(zhǔn)孔中放入直徑較小的芯棒,孔和芯棒之間有環(huán)隙,通過(guò)控制芯棒直徑的大小來(lái)調(diào)節(jié)環(huán)隙大小,同樣,小孔及芯棒不能加工太長(zhǎng),便只能把環(huán)隙控制小一些,因此也容易發(fā)生堵塞。

    阻抗式分配器因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)緊湊、經(jīng)濟(jì),操作、維護(hù)方便,增減潤(rùn)滑點(diǎn)自由,目前在小型注塑機(jī)上普遍采用。

    第二類(lèi):容積式

    容積式分配器從工作原理上分為加壓容積式和卸壓容積式。所謂加壓容積式,是指由潤(rùn)滑泵輸送的壓力油推動(dòng)計(jì)量件內(nèi)的活塞,將上次已儲(chǔ)存在計(jì)量腔內(nèi)的潤(rùn)滑劑強(qiáng)制地壓向潤(rùn)滑點(diǎn),當(dāng)潤(rùn)滑泵停止供油而卸壓時(shí),活塞在彈簧力的作用下復(fù)位,準(zhǔn)備好下次的供油。

    所謂卸壓容積式,是指計(jì)量件內(nèi)的活塞在潤(rùn)滑泵輸送的壓力油的推動(dòng)下儲(chǔ)存油,當(dāng)潤(rùn)滑泵停止供油而卸壓時(shí),活塞在彈簧力的作用下排油。由此可知,加壓容積式可以高壓給潤(rùn)滑點(diǎn)供油,可靠性相對(duì)較高。從工作原理上可知,容積式分配器只能在潤(rùn)滑泵工作、停機(jī)、卸荷一個(gè)循環(huán)中排油一次;并且,卸荷中彈簧復(fù)位緩慢,對(duì)主管路卸壓要求高,其“工作效率”低,特別是注塑機(jī)第一次試車(chē)時(shí),有的部位需油量大,加油等待時(shí)間較長(zhǎng)。

    還有,分配器內(nèi)因有橡膠,彈簧等元件,可靠性及耐壓都不是很高,這是其缺陷。容積式分配器因?yàn)闈?rùn)滑劑供給量精確、可靠,可對(duì)系統(tǒng)壓力進(jìn)行檢測(cè),增減潤(rùn)滑點(diǎn)方便,但成本相對(duì)阻抗式較高,故在中型注塑機(jī)上采用較多。

    第三類(lèi):遞進(jìn)式

    分配器基本工作原理,是利用液壓遞進(jìn)式動(dòng)作的。是指在分配器內(nèi)的各個(gè)工作柱塞副,在緊跟著前一工作柱塞副的循環(huán)動(dòng)作之后,各自工作完成自己的柱塞行程,把定量的潤(rùn)滑劑輸送到潤(rùn)滑點(diǎn)。

    只要有壓力的潤(rùn)滑劑供給分配器,工作柱塞副就會(huì)以遞進(jìn)式方式運(yùn)行,并以恒定的排量注油。然后,一旦供給的壓力潤(rùn)滑劑流動(dòng)停止,那分配器的工作柱塞也就停止運(yùn)動(dòng)。當(dāng)具有壓力的潤(rùn)滑劑從新開(kāi)始流動(dòng)時(shí),分配器內(nèi)工作柱塞又在同一點(diǎn)再開(kāi)始它的注油循環(huán)動(dòng)作。

    遞進(jìn)式分配器從結(jié)構(gòu)上分有集成式和片式兩類(lèi)。集成式分配器是一整個(gè)閥體,結(jié)構(gòu)緊湊,安裝較方便,但閥體一般為鋁合金,螺紋口易損壞,而且,在非正常高壓時(shí)工作柱塞與閥體間隙會(huì)變大,從而產(chǎn)生泄漏,遞進(jìn)式動(dòng)作會(huì)錯(cuò)誤地繼續(xù)進(jìn)行,還有,集成式分配器每孔排量相同,比較難以適應(yīng)注塑機(jī)有多種需油量的要求。

    片配塊排量有多種規(guī)格,可以根據(jù)不同的需要搭配,自由度較大,其缺點(diǎn)是體大笨重,分配塊之間的結(jié)合面難免發(fā)生泄漏。遞進(jìn)式分配器有一個(gè)特點(diǎn)是當(dāng)其某一點(diǎn)發(fā)生堵塞時(shí)整個(gè)順序動(dòng)作便會(huì)停止,這點(diǎn)給我們對(duì)它的監(jiān)控帶來(lái)極大的好處。


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