????????擠出機(jī)是塑料行業(yè)中十分常見的機(jī)械，保持?jǐn)D出機(jī)處于最佳的工作狀態(tài)，可以保持產(chǎn)品穩(wěn)定性和提高生產(chǎn)效率。日常使用過程中，難免出現(xiàn)生產(chǎn)效率下降的情況，這個(gè)時(shí)候我們就需要對(duì)擠出機(jī)進(jìn)行清理和維護(hù)。接下來小編帶大家來了解一些擠出機(jī)常見清理方法。

????????一、 非拆機(jī)清理法

????????1、樹脂清機(jī)法

????????該方法是用樹脂，例如聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂清機(jī)。一般用在新設(shè)備的清機(jī)或者擠出機(jī)使用一段時(shí)間后，由于部分物料殘存在螺桿或螺筒上面膠化，物料擠出速度變慢，而且換色品種的顏色色差較大時(shí)，可以采用這種方法。

????????檢查機(jī)器上的料筒料是否放干凈，清理塑機(jī)工作臺(tái)，設(shè)定所需要的洗螺桿溫度，(除POM、PVC、TPE、TPU外溫度一定要高于螺桿生產(chǎn)溫度30℃)，待溫度和背壓達(dá)到設(shè)定值。將螺桿殘料射空，加入清洗材料，出料由快速---慢速---快速----注射的過程進(jìn)行，注意觀察射出材料的顏色，當(dāng)發(fā)現(xiàn)材料變色時(shí)手動(dòng)按螺桿退再空注射;重復(fù)上訴操作過程3次。當(dāng)射出材料不出原來生產(chǎn)制品的顏色或者沒有糊料時(shí)可認(rèn)為擠出機(jī)已清理干凈。

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????????2、非樹脂清機(jī)法

????????該方法是采用有一定摩擦力，又容易粉碎的稻谷、玉米、鋸末、衛(wèi)生紙等物質(zhì)在擠出機(jī)加熱到正常擠出溫度以后，利用這些物質(zhì)在螺桿和螺筒之間產(chǎn)生的摩擦力清除附著在螺桿和螺筒表面的樹脂膠化物。經(jīng)驗(yàn)表明，稻谷的外殼硬度高，摩擦力很大，相比之下清機(jī)的效果比較理想。用這種方法清機(jī)以后，有必要再打開螺筒檢查清機(jī)情況，在正常情況下還需要用樹脂清機(jī)料再次清機(jī)以后，才能進(jìn)行正式產(chǎn)品的生產(chǎn)。

????????在不拆解機(jī)器時(shí)進(jìn)行擠出機(jī)的清理，優(yōu)點(diǎn)在于可以縮短清潔機(jī)器的時(shí)間;但也存在清潔不徹底的風(fēng)險(xiǎn)。

????????二、拆機(jī)清理法

????????1、所需工具

????????在拆解機(jī)器時(shí)需要用到一些工具跟清潔材料應(yīng)包括：耐熱手套、護(hù)目鏡、銅刮刀、銅刷、銅絲網(wǎng)、硬脂酸、電鉆、機(jī)筒尺、棉布等。 除了以上這些工具外還需要準(zhǔn)備：

????????4、5塊木棒(直徑<螺桿直徑)×(長度<注塑行程);

????????4、5個(gè)木塊(正方形，100毫米×100毫米×300毫米);被拆除的螺桿，應(yīng)放置在木塊上，以防損壞螺桿。

????????一把鉗子;

????????廢棉布;

????????一根長木棒或竹棍(直徑<螺桿直徑)×(長度>加熱筒長度);

????????不可燃溶劑，如三氯乙烯

????????2、清潔方法

????????清洗擠出機(jī)的第一步是關(guān)閉料斗底部的下料口;根據(jù)擠出工藝不一樣(可能需要拆下模頭以減少擠出機(jī)前端壓力過高的風(fēng)險(xiǎn))，故在清洗時(shí)必須由一個(gè)人來實(shí)現(xiàn)：操作人員從控制面板觀察螺桿轉(zhuǎn)速跟扭矩，同時(shí)觀察擠出壓力以確保系統(tǒng)壓力不會(huì)過高。首先不要拆下模頭進(jìn)行清洗，在擠出物從加工樹脂完全轉(zhuǎn)換成清潔樹脂時(shí)立即停機(jī)并拆下模頭，然后進(jìn)以便使殘留的清潔樹脂流出。 然后降低螺桿轉(zhuǎn)速至15-25r/min，并將這一速度持續(xù)到模頭前端的熔體流停止流動(dòng)為止。

????????2.1 螺桿清洗

????????機(jī)械法：

????????機(jī)械法是將擠出機(jī)加熱到工作溫度以后，用人工或自動(dòng)推出的方法，把螺桿推出來趁熱除去容易除掉的物料。

????????步驟1：將螺桿頭拆開，用廢棉布擦試螺桿主體，可除去大部分樹脂狀沉淀物;用黃銅刷除去樹脂的殘留物，或者用一個(gè)燃燒器等加熱螺桿，再用廢棉布或黃銅刷清除其上的沉淀物。

????????步驟2：用同樣方法清洗螺桿頭，止逆環(huán)、推力環(huán)和混煉環(huán)，用黃銅刷清刷。

????????步驟3：螺桿冷卻后，用不易燃溶液擦去所有的油跡。

????????注意清洗時(shí)，不要磨傷零件的表面;在安裝螺桿頭前，先在螺紋處均勻地涂上一層二硫化鉬潤滑酯或硅油，以防止螺紋咬死。

????????火烤法：

????????用火燒或火烤來除去固在螺桿上的塑料，是塑料加工單位最經(jīng)常能見到也是最有效的辦法。(但絕對(duì)不能運(yùn)用乙炔焰來清潔螺桿。乙炔焰溫度可達(dá)3000℃，用乙炔焰來清潔請(qǐng)潔螺桿將不只會(huì)破壞螺桿的金屬特性，同時(shí)還將明顯影響螺桿的機(jī)械公差) 在螺桿運(yùn)用后立即采用噴燈進(jìn)行清潔。由于這時(shí)螺桿帶有加工經(jīng)歷中的熱，故螺桿的熱量分布仍是均勻的。

????????2.2 料筒清洗

????????步驟1：先拆下噴嘴頭、料筒頭，用黃銅刷清除粘附在料筒內(nèi)表面的殘留物。

????????步驟2：用廢棉布包在木棒或長竹子的端面，清洗筒體的內(nèi)表面，在清洗過程中，應(yīng)將清洗的廢棉布作若干次更換。

????????步驟3：清洗噴嘴，特別是料筒和噴嘴相配合的接觸表面，此過程必須小心謹(jǐn)慎，避免擦制件表面?zhèn)麑?dǎo)致樹脂泄漏。

????????步驟4：當(dāng)料筒的溫度下降到30～50℃時(shí)，用溶劑潤濕廢棉布用第二步中所述方式再次清洗筒體內(nèi)表面。

????????步驟5：檢測(cè)并應(yīng)確保筒體內(nèi)表面是干凈。

????????3、安裝

????????在對(duì)螺桿和機(jī)筒清理完畢之后，我們需要正確的將機(jī)器重新組裝起來。

????????3.1 螺桿頭的安裝

????????步驟1：將螺桿平放在等高的兩塊木塊上,在鍵槽部套上操作手柄。

????????步驟2：在螺桿頭的螺紋處均勻地涂上一層二硫化鉬潤滑脂或硅油。

????????步驟3：將擦干凈的止逆環(huán)、推力環(huán)、混煉環(huán)(有的機(jī)器沒有)，依次套入螺桿頭。

????????步驟4：用螺桿頭專用板手，套住螺桿頭，反方向旋緊，完成塑化組件裝配。

????????3.2 料筒頭、噴嘴的安裝

????????步驟1：用吊車吊平塑化組件，仔細(xì)擦干凈。

????????步驟2：將塑化組件緩慢的推入料筒中，螺桿頭朝外。

????????步驟3：將料筒頭上穿螺釘?shù)墓饪着c料筒上的螺孔對(duì)齊，止口對(duì)正，用銅棒輕敲，使配合平面貼緊。

????????步驟4：擰緊料筒頭螺栓，裝好料筒頭螺栓。

????????步驟5：將噴嘴螺紋處均勻地涂上一層二硫化鉬潤滑脂或硅油。

????????步驟6：將噴嘴均勻地?cái)Q入料筒頭的螺孔中，使接觸表面貼緊。

????????將料筒頭螺栓擰緊到合適的扭矩值，要等料筒、料筒頭及其螺栓達(dá)到溫度補(bǔ)償?shù)南嗤怠?/p>