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    最全注塑工藝的計算方式

    時間:2020-05-17 10:06 閱讀:1995 來源:互聯網

    ????????第一章

    ????????1.鎖模力 F(TON)

    ????????公式:F=Am*Pv/1000

    ????????F: 鎖模力:TON Am:模腔投影面積:CM2

    ????????Pv:充填壓力:KG/CM2

    ????????(一般塑膠材料充填壓力在150-350KG/CM2)

    ????????(流動性良好取較底值,流動不良取較高值)

    ????????射出壓力=充填壓力/0.4-0.6

    ????????例:模腔投影面積 270CM2 充填壓力 220KG/CM2

    ????????鎖模力=270*220/1000=59.4TON

    ????????2.射出壓力Pi(KG/CM2)

    ????????公式:Pi=P*A/Ao

    ????????即:射出壓力=泵浦壓力*射出油缸有效面積÷螺桿截面積

    ????????Pi:射出壓力 P:泵浦壓力 A:射出油缸有效面積

    ????????Ao:螺桿截面積

    ????????A=π*D2/4 D:直徑 π:圓周率3.14159

    ????????例1:已知泵浦壓力 求射出壓力?

    ????????泵浦壓力=75KG/CM2 射出油缸有效面積=150CM2

    ????????螺桿截面積=15.9CM2(∮45mm) 公式:2〒R2即:3.1415*(4

    ????????5mm÷2)2=1589.5mm2

    ????????Pi=75*150/15.9=707 KG/CM2

    ????????例2:已知射出壓力 求泵浦壓力?

    ????????所需射出壓力=900KG/CM2 射出油缸有效面積=150CM2

    ????????螺桿截面積=15.9CM2(∮45)

    ????????泵浦壓力P= Pi*Ao/A=900*15.9/150=95.4 KG/CM2

    ????????3.射出容積V(CM3)

    ????????公式:V= π*(1/2Do)2*ST

    ????????即:射出容積=3.1415*半徑2*射出行程

    ????????V:射出容積 CM3 π:圓周率 3.1415 Do:螺桿直徑 CM

    ????????ST:射出行程 CM

    ????????例:螺桿直徑 42mm 射出行程 165mm

    ????????V= π*(4.2÷2)2*16.5=228.6CM3

    ????????4.射出重量Vw(g)

    ????????公式:Vw=V*η*δ

    ????????即:射出重量=射出容積*比重*機械效率

    ????????Vw:射出重量 g V:射出容積 η:比重 δ:機械效率

    ????????例:射出容積=228.6CM3 機械效率=0.85 比重=0.92

    ????????射出重量Vw=228.6*0.85*0.92=178.7G

    ????????5.射出速度S(CM/SEC)

    ????????公式:S=Q/A即:射出速度=泵浦吐出量÷射出油缸有效面積

    ????????S:射出速度 CM/SEC

    ????????A:射出油缸有效面積 CM2

    ????????Q:泵浦吐出量 CC/REV

    ????????公式:Q=Qr*RPM/60 (每分鐘/L)即:泵浦吐出量=泵浦每轉吐出量*馬達回轉數/每分鐘

    ????????Qr:泵浦每轉吐出量(每回轉/CC)

    ????????RPM:馬達回轉數/每分鐘

    ????????例:馬達轉速 1000RPM/每分鐘 泵浦每轉吐出量85 CC/RPM

    ????????射出油缸有效面積 140 CM2

    ????????S=85*1000/60/140=10.1 CM/SEC

    ????????6.射出率Sv(G/SEC)

    ????????公式:Sv=S*Ao即:射出率=射出速度*螺桿截面積

    ????????Sv:射出率G/SEC S:射出速度CM/SEC Ao:螺桿截面積

    ????????例:射出速度=10CM/SEC 螺桿直徑∮42

    ????????面積=3.14159*4.2*4.2/4=13.85CM2

    ????????Sv=13.85*10=138.5G/SEC

    ????????第二章

    ????????1.射出容積π/4=0.785

    ????????(1)螺桿直徑2*0.785*射出行程=理論射出容積(cm3)

    ????????(2)理論射出容積/0.785/螺桿直徑=射出行程(cm)

    ????????2.射出重量

    ????????理論射出容積*塑料比重*射出常數(0.95)理想=射出重量(gr)

    ????????3.射出壓力

    ????????(1)射出缸面積2/螺桿面積2*系統最大壓力(140kg/cm2)2=射出

    ????????壓力(kg/cm2)

    ????????(2)射出缸直徑2/螺桿直徑2*系統最大壓力(140kg/cm2)=射出

    ????????壓力(kg/cm2)

    ????????(3)料管組合最大射出壓力*實際使用壓力(kg/cm2)/系統最大壓力(140kg/cm2)=射出壓力(kg/cm2)

    ????????4.射出速率

    ????????(1)螺桿面積(cm2)*射出速度(cm/sec)=射出速率(cm3/sec)

    ????????(2)螺桿直徑(cm2)*0.785*射出速度(cm/sec)=射出速度(cm 3/sec)

    ????????5.射出速度

    ????????(1)射出速率(cm3/sec)/螺桿面積(cm2)=射出速度(cm/sec)

    ????????(2)泵浦單轉容積(cc/rev)*馬達轉速(rev/sec)/60(秒)/射出面積(cm2)=射出速度(cm/sec)

    ????????(馬達轉速RPM:60HZ---1150 50HZ---958)

    ????????6.射出缸面積

    ????????(1)射出壓力(kg/cm2)/系統最大壓力(140kg/cm2)*料管面積(c

    ????????m2)=射出缸面積(cm2)

    ????????(2)單缸---(射缸直徑2-柱塞直徑2)*0.785=射出缸面積(cm2)

    ????????雙缸---(射缸直徑2-柱塞直徑2)*0.785*2=射出缸面積(cm2)

    ????????7.泵浦單轉容積

    ????????射出缸面積(cm2)*射出速度(cm/sec)*60秒/馬達轉速=泵浦單轉容積(cc/sec)

    ????????(馬達轉速RPM: 60HZ---1150,50HZ---958)

    ????????8.螺桿轉速及油壓馬達單轉容積

    ????????(1)泵浦單轉容積(cc/rec)*馬達轉速(RPM)/油壓馬達單轉容

    ????????積=螺桿轉速

    ????????(2)泵浦單轉容積(cc/rec)*馬達轉速(RPM)/螺桿轉速=油壓馬

    ????????達單轉容積

    ????????9.射出總壓力

    ????????(1)系統最大壓力(kg/cm2)*射出缸面積(cm2)=射出總壓力(kg)

    ????????(2)射出壓力(kg/cm2)*螺桿面積(cm2)=射出總壓力(kg)

    ????????10.盎司及相關單位換算

    ????????(1)1盎司(oz)=28.375公克(gr)

    ????????(2)1磅(ib)=16盎司(oz)

    ????????(3)1公斤(kg)=2.2磅(ib) 即:1斤=1.1磅

    ????????(4)1磅(ib)=454公克(gr)=0.454公斤(kg)

    ????????11.關模力

    ????????(1)曲手式:

    ????????關模缸面積(cm2)*系統最大壓力(140kg/cm2)/1000*曲手放大

    ????????率(20-50)=關模力(Ton)

    ????????(2)單缸直壓式:

    ????????關模缸面積(cm2)*系統最大壓力(140kg/cm2)/1000=關模力(Ton)

    ????????12.道柱直徑和關模力的公式

    ????????道柱直徑2(cm2)*0.785*楊氏系數(scm4約1000kg/cm2)*4=關模力概值(Ton)

    ????????13.成品排列投影面積和關模力關系公式

    ????????成品排列投影面積(寸2)*標準厚度(1.5mm)/成品平均厚度(mm)*使用原料常數/PS原料常數(1)=關模力(Ton)

    ????????(1)成品排列投影面影以射入澆口為圓心,長邊為半徑計算出直徑排列直徑2(寸2)*0.785=成品排列投影面積(寸2)

    ????????(2)使用原料常數,以概略經驗值計算,以流動性良劣比PS好的列為1以下,比PS不好的列為1以上。如:

    ????????ABS 1.05; AS 1.2; PMMA 1.3; PC 1.6;PBT 0.9;

    ????????PP 0.7;PE 0.7-0.8;塑膠鋼 0.8;NILON 0.7-0.9等。

    ????????各種原料亦分不同等級,宜多了解只付參與。

    ????????(3)和射出從向的成品部份之要求,如杯子的高度部份大約以投影面積的30%計算即可。

    ????????14.托模力

    ????????托模缸面積(cm2)*系統最大壓力(140kg/cm2)/1000=托模力(Ton)

    ????????15.電力單位

    ????????1馬力(HP)=0.754千瓦(KW)

    ????????1千瓦(KW)=1.326馬力(HP)=1000瓦(W)

    ????????1千瓦(KW)=1度電計量單位(1KW/Hr)

    ????????16.泵浦大小和馬力關系

    ????????P=最大使用壓力(如:125kg/cm2 140kg/cm2)

    ????????Q=油泵浦一分鐘吐出量(L/min)

    ????????Q=油泵浦單轉容積(cc/rec)*馬達轉速(RPM)/1000=油泵浦一分鐘吐出量(L/min)

    ????????適用馬力:

    ????????P*Q/540=HP

    ????????P*Q/612=KW

    ????????所配合馬達可達不降速的最高壓力(LP):

    ????????HP*450/Q=LP

    ????????KW*612/Q=LP

    ????????(馬達容量+電熱容量+烘干機容量)*用電常數(約40%)=實際每小時用電量(度,KW/Hr)

    ????????第三章

    ????????1.注塑機射出能力

    ????????射出能力=射出壓力(kg/cm2)×射出容積(cm3)/1000

    ????????2.注塑機射出馬力

    ????????射出馬力PW(KW)=射出壓力(kg/cm2)×射出率(cm3/sec)×9.8×100%

    ????????3.注塑機射出率

    ????????射出率V(cc/sec)=p/4×d2×g

    ????????d2:料管直徑 g:料的密度

    ????????4.注塑機射膠推力

    ????????射膠推力F(kgf)=p/4(D12-D22)×P×2

    ????????D1:油缸內徑 D2:活塞桿外徑 P:系統壓力

    ????????5.注塑機射膠壓力

    ????????射膠壓力P(kg/cm2)=[p/4×(D12-D22)×P×2]/(p/4×d2)

    ????????6.注塑機塑化能力

    ????????塑化能力W(g/sec)=2.5×(d/2.54)2×(h/2.54)×N×S×1000/3600/2

    ????????h=螺桿前端牙深(cm) S=原料密度

    ????????7.系統壓力

    ????????系統壓力(kg/cm2)=油壓回路中設定最高的工作壓力

    ????????8.射出速度

    ????????速度=距離/時間

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