POM（又稱賽鋼、特靈）。它是以甲醛等為原料聚合所得。POM-H（聚甲醛均聚物），POM-K（聚甲醛共聚物）是高密度、高結晶度的熱塑性工程塑料。存在精采的物理、機械和化學性能，出格是有精良的耐摩擦性能。  
    POM屬結晶性塑料，熔點較著，一旦達到熔點，熔體粘度活絡降落。當溫度超出必定限度或熔體受熱時刻太長，會激發分化。  
    銅是POM降解催化劑，與POM熔體接觸的部位應防止操作銅或銅材料。  
    1、 塑料措置  
    POM吸水性小，凡是是0.2%-0.5%。在凡是景象下，POM不需干燥就可以加工，但對潮濕原料必須進行干燥。干燥溫度80℃以上，時刻2小時以上，具體應按供給商材料進行。  
    再生料操作比例個別不超出20-30%。但要視產物的種類和事實下場用處而定，有時可達100%。  
    2、 塑機的選用  
    POM除了請求螺桿無滯料區外，對注塑機沒有出格請求，個別注塑便可。  
    3、 模具及澆口設計  
    常見模具溫度節制為80-90℃，流道直徑有3-6mm，澆口長度為0.5mm，澆口巨細要視膠壁厚度而定，圓形澆口直徑最少應制品厚度的0.5-0.6倍，長方形澆口的寬度凡是是厚度的2倍或以上，深度為壁厚的0.6倍，脫模斜度40′-130′之間。  
    排氣系統  
    POM-H 厚度0.01-0.02mm 寬3mm  
    POM-K 厚度0.04mm 寬3mm  
    4、 熔膠溫度  
    可用空射法量度  
    POM-H 可設為215℃ （190℃-230℃）  
    POM-K 可設為205℃ （190℃-210℃）  
    5、 注射速度  
    常見為中速偏快，過慢易產生波紋，過快易產生射紋和剪切過熱。  
    6、 背壓  
    越低越好，個別不超出200bar  
    7、 滯留時刻  
    如設備沒有熔膠滯留點   
    POM-H 可在215℃滯留35分鐘  
    POM-K 可在205℃滯留20分鐘不會有嚴重的分化  
    在注塑溫度下熔體不能在機筒內滯留超出20分鐘。POM-K在240℃下可滯留7分鐘。若是停機，機筒溫度可降到150℃，如要長久停機就必須清算機筒子，關閉加熱器。  
    8、 停機  
    清算機筒必須用PE或PP，關閉電熱，把螺桿推在前位。料筒和螺桿必須連結干凈。雜質或污垢會轉變POM塑膠原料的過熱不變性（出格是POM-H）。所以當用完含鹵聚合物或其他酸性聚合物后，操作PE清算干凈后才干打POM料，否則會產生爆炸。若浸染不妥的顏料" target="_blank">顏料、光滑劑或含GF尼龍的物料，會導致塑料降質。  
    9、 后措置  
    對于很是溫操作的制件且質量請求較高，須進行熱措置。 
 
    退火措置下場，可將制品放入濃度為30%的鹽酸溶液中浸30分鐘搜檢，而后用肉眼視察剖斷是不是有殘存應力的裂紋產生。