在塑料制件的內外表面沿脫模方向，都應設計足夠的脫模斜度以利于脫模，否則會發(fā)生脫模困難或者頂出時拉壞、擦傷塑料制件。

　　常用的斜度值為1~1.5°，也可以小到0.5°。當使用上有特殊要求時，斜度可以采用外表面5'，內表面10'~20'。當塑件高度不大時，可允許不設計斜度。

　　制件上的凸起或加強筋單邊應該有4~5°的斜度；制件沿脫模方向有幾個孔或呈矩形格子狀而使脫模阻力加大時，宜用4~5°的斜度；側壁帶有皮革花紋時應有4~6°的脫模斜度。

　　一般情況下，如果斜度不妨礙制品的使用，可以將斜度值取大一些。

　　有時為了在開模時讓制件留在陽模上或者陰模內，會有意減小該邊的斜度，或者加大對邊的斜度。

　　有公差要求的尺寸斜度值可以在制件的公差范圍之內，也可在公差范圍之外。

　　壓制成型較大深度的制品時，不但要求陰陽模都要有足夠的斜度，還應盡量讓陽模的斜度大于陰模的斜度，這樣制件下部的側壁厚度就比上部的厚度大。在壓模閉合時，由于尖劈作用會使制件上部的密度得到保證。