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    注塑成型步驟二模溫的設(shè)定

    時間:2019-11-25 03:40 閱讀:1414 來源:互聯(lián)網(wǎng)

    注塑件成型中模溫很容易影響成型周期及成形品質(zhì),在實際操作當(dāng)中是由使用材質(zhì)的最低適當(dāng)模溫 開始設(shè)定,然后根據(jù)品質(zhì)狀況來適當(dāng)調(diào)高。 模溫是指在成形被進(jìn)行時的模腔表面的溫度,在注塑件模具設(shè)計及成形 工程的條件設(shè)定上,重要的是不僅維持適當(dāng)?shù)臏囟龋€要能讓其均勻的分布。 不均勻的模溫分布,會導(dǎo)致不均勻的收縮和內(nèi)應(yīng)力,因而使成型口易發(fā)生變形和翹曲。 提高模溫可獲得以下效果: ①加成形品結(jié)晶度及較均勻的結(jié)構(gòu)。  ②使成型收縮較充分,后收縮減小。  ③提高成型品的強(qiáng)度和耐熱性。  ④減少內(nèi)應(yīng)力殘留、分子配向及變形。  ⑤減少充填時的流動陰抗,降低壓力損失。  ⑥使成形品外觀較具光澤及良好。  ⑦增加成型品發(fā)生毛邊的機(jī)會。  ⑧增加近澆口部位和減少遠(yuǎn)澆口部位凹陷的機(jī)會。  ⑨減少結(jié)合線明顯的程度  ⑩增加冷卻時間。

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