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    橡膠或TPR大底和聚氨酯副底一次成型制鞋工藝

    時間:2019-11-25 03:40 閱讀:1485 來源:互聯(lián)網

    摘要:橡膠或TPR大底和聚氨酯副底一次成型制鞋工藝,包括留有10mm毛邊的橡膠或TPR大底,打磨后涂刷處理劑干后,再涂刷上樹脂膠晾干后裝入大底夾盤,10mm毛邊擺放在大底夾盤的凹位內。將鞋幫設定位置打磨起絨后,涂刷上處理劑干后裝入幫部夾盤中。將適量的聚氨酯發(fā)泡材料注入到大底的凹位中,再將幫部夾盤對接到大底夾盤上,大60-90℃溫度下完成發(fā)泡過程。這種鞋底不僅防滑、耐磨、耐折、耐低溫,而且質輕、彈性好、隔涼隔熱,穿著舒服。 1、橡膠或TPR大底和聚氨酯副底一次成型制鞋工藝,包括用常規(guī)的硫化或注塑件制成的橡膠或TPR大底,其特征在于: A、橡膠或TPR大底(1)保留有8—15mm的毛邊(2),打磨后涂刷上制鞋專用處理劑,晾干后再涂刷上樹脂膠并晾干,然后平整地裝入大底夾盤(3)中,著地部位朝下,將大底夾盤(3)鎖住,將橡膠或TPR大底(1)夾緊在大底夾盤(3)內,將保留的8—15mm的毛邊(2)平整地擺放在大底夾盤(3)的凹位內; B、鞋幫繃楦合茬后,在設定的位置打磨起絨,在打磨起絨部位上涂刷上制鞋專用處理劑并晾干; C、將上述處理過的鞋幫裝入幫部夾盤(4)中,讓該夾盤夾在鞋幫上的適宜部位,并用支撐架將鞋幫固定: D、將適量的聚氨酯發(fā)泡材料注入到橡膠大底或TPR大底的凹位中,再將幫部夾盤(4)對接到大底夾盤(3)上,將幫部夾盤(4)與大底夾盤(3)鎖緊后,放到聚氨酯定型流水線上,在60—90℃溫度下運行2分鐘以上,完成發(fā)泡過程,形成副底,并使橡膠或TPR大底、副底、鞋幫固連在一起。

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