由歐洲初創公司Precious Plastic制造的塑料回收機器正在助力疫情防控：將廢塑料打造成個人防護裝備（PPE），以幫助減緩冠狀病毒的傳播。

生產過程首先是用該公司的切碎機將分類后的塑料廢料轉化為可用的塑料薄片，然后使用其注射成型機，擠出機或滾塑成型機，將薄片再造成防疫物資。

Precious Plastic由Dave Jakkens于2014年創立，該公司將其機器的設計作為共享資源，因此任何人都可以設計和構建回收系統。

Precious Plastic首席執行官Dave Hakkens表示樂于見到德國，西班牙，希臘，奧地利和瑞士的同僚、設計師和生產商都使用他們公司的注塑機制造醫療防疫物資。技術細節已作為開放資源在線發布，因此有需要的企業可以輕松使用該技術。

生產速度是3D打印的75倍

Precious Plastic 位于西班牙La Safor和西班牙大加納利島（Gran Canaria）的工廠率先開始制作和分享防護面罩設計，這些防護面罩有個防護架置于佩戴者前額，并固定佩戴者臉上的塑料面罩。

“我們在大加那利島的工廠為政府，醫院和私營部門提供了3000多個防護罩，” Precious Plastics的成員，同時是非營利組織RecycleRebuild的創辦者Rory Dickens說。 “我們的注塑機生產PPE的速度是3D打印機的75倍。”

該公司大加那利島的車間也正在為重癥監護室的呼吸機制造口罩原型。據悉，目前有多家醫院，包括西班牙的醫院正在使用他們的設計。

同時，該公司位于德國Kunststoffschmiede的塑料回收車間也正在使用其機器為德累斯頓（Dresden）地區制造至少2萬個防護面罩。位于奧地利的項目合作伙伴Plasticpreneur表示已進入“量產階段”。

這些防護面罩可防止佩戴者被傳染性飛沫濺到，并有助于保持其口罩處于干燥狀態。醫療級N95或FFP2口罩潮濕后必須更換，但目前各疫情國的醫用口罩都供不應求。

200攝氏度高溫滅菌

對于醫療物資的生產，衛生是至關重要一環，尤其是使用廢塑料進行生產的時候。Dickens解釋說：“在生產之前，要先清潔廢塑料，然后加熱到200攝氏度以上，對塑料進行滅菌處理。”

他又表示，注塑的產品不像3D打印那樣具有多孔性，這意味著細菌和病毒無法“隱藏”在塑料內部。

Dickens說，“事實證明，Covid-19在塑料制品的表面上可以停留長達9天。”因此，感染控制指南規定PPE使用過后必須進行焚燒處理。但

Dickens 認為，只要這些物品可以消毒，就沒有理由對其進行焚燒。 “相反，可以將它們清洗，切碎并回收成其他開源產品之一。”